奋斗者正青春｜王万明：土洋结合的“焊接大拿”

大地与海洋结合的“焊接”

——记中煤张梅公司中部槽分公司机器人焊机主任王万明

从拿起焊枪到熟练编程，从践行“金刚钻”到创新焊接技术——“河北青年五四奖章”获得者王万明，用实际行动构筑了新一代技术工人的强国梦。

每一步都一丝不苟，每一个细节都很完美。作为中煤张家口煤矿机械有限公司克鲁斯焊接机器人的负责人，王万明被工人们誉为本土与国外产业相结合的“焊接大师”。

好好学习，成为“焊接大师”

一把焊枪、一个面罩、汗水、引弧、收弧、打底、清渣……2006年6月毕业后，王万明成为张梅煤机公司的一名焊工。

40多度的波谷旁边，弧光闪烁。眼睛干涩的时候，王万明闭着眼睛回忆焊接的每一个动作；手酸了就放下焊枪，拿起一本书或者大师笔记来学习；等他麻木了，就站在老师傅旁边，仔细观察每一个动作...凭着这股劲，他逐渐成为分厂的生产技术骨干，每个月都超额完成生产任务，焊接产品合格率100%。

2008年，为了满足企业快速发展的要求，张梅机械公司从德国引进了CLOOS机器人焊接设备。机器人焊接质量远高于传统手工焊接，焊接量是传统手工焊接的两倍。焊缝外形美观，成为焊接技术的“新宠”。公司经过研究，决定把被视为“宝贝”的机器人焊接设备交给喜欢学习的王万明。

全新的机器、颠覆性的技术、全英文说明书……兴奋之余，刚从技校毕业的王万明犯了难。

“当时，我就蒙了。但是单位信任我们，所以我们要表现得像它一样。再说，世界上没有学不会的技术！”王万明说，他相信只要努力，一定能掌握巡航焊接机器人的操作。

每天早上5点，他躺在床上，一手拿着机器人的密码操作书，一手拿着汉英翻译词典，逐字查找，逐句翻译，把翻译的内容一字不差地记录在笔记本上，一有空闲就拿出来学习。

设备说明书的问题解决了，但操作过程中的实际问题也随之而来。

"巡航焊接机器人需要操作者自己编程，但我是编程门外汉."王万明没有被这个新问题难倒。他向技术人员请教，结合自己的知识，参照说明书仔细分析格式和代号的含义，编程后反复模拟演示，寻找规律。

有志者事竟成。两个月后，这台巡航机器人焊接设备焊接出了第一批中坡口设备，王万明也从机器人焊接技术的“门外汉”变成了手工焊接和机器人焊接的“双料高手”。

如今，王万明已经独立编制了30多道产品焊接工艺，先后完成了中间槽开天窗、升高换丝槽等高难度焊接工艺的试制。对于焊接机器人，已经有所了解和认识，并获得了Cruise公司颁发的二级机器人编程证书和国际焊接学会颁发的国际焊接技师证书。

精益求精，把产品做成艺术品。

“我做电焊工很久了，看到一个难看的铁结，就想着怎么把它变好看，变成一件‘艺术品’。”不知从何时起，王万明把“要把产品做成艺术品”深深地印在了心里，并践行在每一次焊接中。

某型号中间坡口焊接过程中，中间板与底板厚度不同，焊接层数多，对接焊缝多，内部质量难以控制，焊接难度大。“对于之前的中槽，做一个底层是可以的，但是这个型号的中槽有底层，导致探伤不合格。”看着眼前的焊接产品，王万明不时回忆起每一道工序。

凭借深厚的理论功底和扎实的实践经验，王万明很快找到了解决难题的办法，创新性地实施了提前预热、两层打底、小电流、局部扶坡口、快速焊接等焊接工艺，最终实现了焊缝平整无杂质，内部质检合格率100%。这一焊接工艺创新填补了中间坡口领域的空白。

16年来，王万明每天早上7点半就开始值班，提前做好生产准备，第一个启动焊机。他焊接的大型中央槽有600多块，在分厂设立的月度生产中央槽挑战榜和月度质量榜，他从未离开过前三名。

过硬的技术技能和过硬的专业素质，使王万明获得了中央企业技术能手、河北省劳动模范、河北省优秀技师、全国煤炭青年五四奖章、河北省青年五四奖章等荣誉称号。

“16年，我从一个普通的焊工成长为一个能手工焊接，能操作机器人焊接的新时代产业工人。是时代让我感受到了作为产业工人的荣耀和自豪。”王万明说。

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